鏈(lian)闆輸送機是工業(ye)生産中常用的物(wù)料輸送設備，雖說(shuō)很普通但對于整(zhěng)個生産系統是否(fǒu)正常運轉起着♉至(zhi)關重要🌈的作用。在(zài)實際生産中，鏈闆(pǎn)輸送機故障多表(biǎo)現爲傳送鏈條的(de)故障，而鏈闆輸送(sòng)機的㊙️傳送鏈條是(shi)鏈闆輸送機的主(zhu)要構件，是非常重(zhong)要的牽引裝置，它(tā)由連接鏈、鏈闆、接(jie)鏈環3部分組成，因(yin)🔴此，鏈闆輸送機傳(chuan)送鏈條各部👌件選(xuan)擇的優劣，對于鏈(lian)闆輸送機的正💰常(cháng)運行起着關鍵🔞的(de)作用。鑒于此，本❗文(wén)主要針對鏈闆輸(shu)送機傳送鏈條的(de)故障原因進行分(fen)析，以期能夠盡可(kě)能降低鏈闆輸送(sòng)機的故障率，減少(shǎo)其維修費用，提高(gāo)生産效率。

1故障類(lei)型

鏈闆輸送機鏈(liàn)條的故障類型有(you)以下幾種表現：鏈(lian)闆損🔴壞、傳🍉送❌鏈條(tiao)在鏈闆機槽中脫(tuo)出、傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落、連(lián)接鏈環斷裂、接鏈(lian)環損壞。

2原因分析(xi)

(1)鏈闆損壞大多爲(wèi)過度磨損和彎曲(qu)變形，偶爾有開裂(lie)💘現象。其🔆産生原因(yīn)主要有：

①鏈闆機槽(cáo)底闆鋪設不平整(zhěng)，或者超出設計要(yao)求的彎曲角度;

②鏈(lian)闆機槽底闆接合(hé)不好，或者局部變(biàn)形;

③較大塊狀的輸(shū)送物料在運行中(zhong)受到擠壓或卡死(sǐ)，使傳送鏈🍓條瞬間(jian)承受很大的沖擊(ji)應力;

④當相鄰鏈闆(pǎn)之間距離超過了(le)臨界要求時，長期(qi)超負荷運行，導緻(zhi)鏈闆損壞。

(2)傳送鏈(lian)條在鏈闆機槽中(zhōng)脫出，其産生原因(yin)主要有：

①鏈闆輸送(song)機鏈闆機槽底闆(pan)在鋪設時未能按(àn)設計💃要求鋪💃🏻平鋪(pù)直，而是凸凹不平(píng)、過度彎曲;

②鏈闆或(huò)鏈闆機槽嚴重磨(mó)損，使兩者之間間(jiān)隙過大;

③鏈闆兩邊(bian)傳送鏈條長短不(bu)同，受力不平衡;

④鏈(liàn)闆變形彎曲過度(dù)使鏈闆鏈鏈距變(biàn)小;⑤鏈闆輸送機的(de)傳送鏈🚩條預張力(li)不夠，在機尾處造(zào)成堆鏈，使得鏈闆(pǎn)極易從鏈闆機槽(cáo)中脫出。

(3)動力鏈輪(lún)與傳送鏈條之間(jian)不能正常齧合，緻(zhi)使傳送鏈條在動(dong)力鏈輪上脫落，出(chu)現俗稱的“跳牙”現(xian)象。其産生原因主(zhu)要爲：

①動力鏈輪磨(mo)損嚴重或攪入雜(za)物;

②兩條鏈松緊不(bú)一緻;

③鏈闆歪斜嚴(yan)重或間距過大;

④機(ji)頭安裝不到位，鏈(liàn)條與機頭垂直度(du)不符合要求♉;

⑤動力(li)鏈輪與傳動軸之(zhī)間間隙過大導緻(zhì)動力鏈輪傾斜或(huò)晃動。

(4)連接鏈環斷(duàn)裂。我國鏈闆輸送(sòng)機使用的各種連(lián)接鏈💞是⁉️按照相👅關(guan)标準生産的，其破(po)斷負荷約爲鏈闆(pan)可承受拉力的近(jin)10倍，安全系數大，理(li)論上是不應該發(fā)生斷鏈事故的，但(dàn)實際使用中的連(lian)接鏈故障率卻較(jiào)大，究其産生原因(yin)主要是✌️：

①長時間承(chéng)受脈動載荷，在遠(yuǎn)低于破斷拉力下(xià)，疲勞破❄️壞，斷口♈一(yi)般在鏈環圓弧與(yu)直線的過渡連接(jie)處;

②生産制造質量(liang)不符合标準，材料(liào)和熱處理水平不(bu)過關🌈;

③傳送鏈條在(zài)運行中與鏈闆機(jī)槽、鏈輪、物料等不(bú)斷接觸🌐摩擦而産(chan)生磨損，而圓弧與(yu)直線的過渡連接(jiē)處爲磨損的最嚴(yán)重地方，承力截面(mian)積逐漸下降，導緻(zhi)強度降低，主要爲(wèi)由物料或鏈闆機(ji)槽導緻的鏈環的(de)直線部分外側🌐、圓(yuán)弧部分🤟外側磨損(sǔn)和由兩兩連接環(huán)之間導緻的内側(cè)磨損3個部位;

④連接(jiē)鏈環腐蝕，産生鏽(xiu)蝕、麻坑、脫皮，使截(jié)面積減小，抗💃🏻拉強(qiang)度✍️降低;

⑤物料中混(hùn)入鐵器等發生卡(ka)鏈，鏈條拉力被拉(la)斷;

⑥傳送鏈條在滿(man)載或超載的情況(kuang)下頻繁起動，使傳(chuan)送鏈條承受的沖(chòng)擊力超過了強度(du)極限;

⑦鏈條預張力(li)不足、太松，形成堆(dui)鏈，造成鏈闆出槽(cao)，發生卡鏈現象🈲;

⑧預(yù)張力過大使傳送(sòng)鏈條太緊，加速了(le)鏈條的磨損，在發(fa)生卡鏈時沒有了(le)緩沖餘地，縮短了(le)使用壽命⛱️;

⑨鏈闆的(de)間距超過兩倍的(de)要求間距時，當運(yun)轉到機頭處時，由(you)☔于㊙️傳送鏈條的張(zhang)力，使沒有鏈闆的(de)鏈條繃起，無法在(zài)鏈闆機槽中滑動(dòng)，下一鏈闆也随鏈(lian)條💚繃起，與機頭卸(xie)料裝置幹涉，發生(shēng)卡鏈，造成斷鏈;

⑩兩(liang)條鏈條松緊度不(bú)一緻，使負荷集中(zhong)在其中較緊的鏈(lian)條上，從而超過強(qiang)度極限。

(5)接鏈環損(sun)壞。在實際使用中(zhōng)，由于接鏈環往往(wǎng)比輸送鏈條稍☁️大(da)，磨損情況也較嚴(yán)重，因此接鏈環成(cheng)了整個🌈傳送鏈條(tiáo)中的薄弱點。它的(de)損壞形式主要爲(wei)嚴重磨損、斷裂、拉(la)開，其産生原👣因主(zhu)要爲：

①長期承受脈(mo)動載荷，疲勞破壞(huài);

②連接銷或螺栓松(song)動脫落，未能及時(shí)發現補充，緻使接(jie)鏈環受力不勻或(huo)拉脫;

③對于立環，單(dan)邊磨損更爲嚴重(zhong)，如不及時更換，容(róng)易發🤩生斷裂;

④卡鏈(liàn)後，會産生很大的(de)動載荷和沖擊載(zai)荷，導緻傳送鏈條(tiáo)運✍️動速度的瞬時(shí)巨大波動，使傳送(song)鏈條運行不平穩(wěn)💋，從而加速接鏈🐉環(huan)磨損或斷裂;

⑤生産(chan)制造質量較差，耐(nai)磨性差或韌性差(cha)、硬度低，或者❤️出現(xiàn)應力集中産生疲(pí)勞裂紋，導緻強度(du)不足。

3故障預防

由(yóu)上述的鏈闆輸送(sòng)機 鏈闆鏈條故障(zhang)類型及産生原因(yīn)可看出，故障原因(yīn)往往不是獨立的(de)，而是幾種類型相(xiàng)互⭐關聯、相互📱影響(xiǎng)🤞的結果，例如：卡鏈(lian)就會導🌍緻過載，對(duì)鏈闆、接鏈環、圓環(huan)鏈都會産生不同(tong)程度的沖擊能量(liang)，導緻整☀️條傳送鏈(lian)🔞條承受的動張力(li)增大，傳送鏈條中(zhong)強度最薄弱的零(ling)部件就會發生嚴(yan)重變形或斷裂(往(wang)往是接鏈環);當接(jiē)鏈環或連接鏈發(fā)生斷裂✨時，其周圍(wei)的接鏈環、連接♉鏈(liàn)、鏈闆都會受到不(bú)同程度的沖擊損(sun)傷，使其使用壽命(ming)及可靠性🌂大大降(jiàng)低;腐蝕、磨損和長(zhang)期的應力脈動會(huì)削弱傳送鏈條的(de)整體強🎯度，加速疲(pi)勞破壞，而疲勞和(he)腐蝕也會加快磨(mó)損程度。而每🈚一種(zhǒng)引起損壞的原因(yin)，都不單單是針對(duì)一個部件，它會對(duì)整個鏈闆輸送系(xì)統産生影響，但破(po)壞隻會發生在強(qiáng)度☂️最薄弱的部位(wèi)。因此，要綜合考慮(lǜ)鏈闆輸送機運行(hang)中傳送鏈條産生(shēng)故障的原因，減少(shao)可以避免的危害(hài)發生，最大限度地(dì)預防故障的發生(sheng)，提高設備的運📞轉(zhuǎn)可靠性🥰。

(1)傳送鏈條(tiao)部件的選擇

在采(cǎi)購時要根據實際(jì)的輸送工況，選擇(zé)合理的鏈闆輸送(sòng)機，從而選定合适(shi)的傳送鏈條部件(jiàn)(鏈闆、接鏈環、連接(jiē)鏈)的規格和型式(shi)，要選用經過實際(jì)驗證、具有良🌐好信(xin)譽、符合相關質量(liang)标準的生産企業(yè)的産品，杜絕👉使用(yòng)不合格的傳送鏈(liàn)條，加強連接鏈、接(jiē)鏈環材質的質量(liang)控制，既🥰考慮其強(qiáng)度，也要考慮其延(yán)伸率;采用防腐蝕(shí)處理的部件，提高(gao)鏈闆的抗腐蝕疲(pí)勞強度;盡可能避(bì)免鏈環圓弧與直(zhí)邊内側相⛷️接處的(de)表面缺陷，以❄️降低(dī)該處應力集中，減(jiǎn)緩裂紋💘發生。

(2)傳送(song)鏈條的組裝

傳送(sòng)鏈條必須嚴格按(àn)出廠時的配對鏈(lian)條進行組裝，鏈👣條(tiao)📱長度要按照安裝(zhuang)要求提供，鏈條不(bu)得出現💁扭曲現象(xiàng);鏈闆👄、接鏈環、連接(jie)鏈的安裝位置與(yu)方向應符合安裝(zhuāng)要💋求;接鏈環立環(huan)的焊縫應向上，以(yi)減少接鏈環♈焊縫(feng)的磨損及焊縫對(dui)槽底闆的磨損，以(yǐ)⛱️延長接鏈環壽命(mìng);接鏈環必須按安(an)裝要求正确連🌈接(jiē)，螺栓或銷子🛀必須(xū)安裝到位;安裝過(guo)程中嚴禁頻繁點(diǎn)動，避免零部件損(sǔn)壞。

(3)鏈闆輸送機機(jī)槽的鋪設

鏈闆輸(shu)送機的機槽鋪設(shè)如果凹凸不平，不(bú)僅會增大🧑🏽‍🤝‍🧑🏻傳送鏈(liàn)條的運行阻力，而(er)且會使整個鏈闆(pan)輸送機産生不斷(duàn)的沖擊力(可以避(bì)免的)，對整個鏈闆(pǎn)輸送機的各個零(ling)部件都有不同程(chéng)度的應力損害。因(yīn)♉此，鏈闆輸👅送機機(ji)槽㊙️鋪設應保❤️持直(zhí)線;鏈闆輸送機❄️鋪(pu)設要平整，如底闆(pan)強度不足，可在底(dǐ)闆背部使用加強(qiang)筋，則有利于減少(shao)磨損和功率消耗(hao)。

(4)傳送鏈條的預張(zhāng)緊

傳送鏈條的張(zhang)緊要适度，使其符(fu)合安裝要求。檢查(cha)傳送鏈條🍉是否張(zhang)緊合适，最簡單的(de)辦法是，點動驅動(dong)裝置張緊鏈條，數(shu)一下🈲機頭鏈輪下(xia)部松馳連接鏈的(de)個數，如多于兩個(gè)🏃時需拆掉一些連(lian)接鏈。在鏈闆輸送(song)機開始運行的兩(liǎng)周内，應特别關注(zhù)鏈闆輸送機的傳(chuan)送鏈條，因爲在運(yun)轉初期，傳送鏈條(tiao)的一部分彈性變(bian)形會逐漸消除，必(bì)須要及時張緊✨，避(bi)免出現跳鏈、卡鏈(liàn)現象。

(5)鏈闆輸送機(jī)的日常維護

加強(qiang)鏈闆輸送設備的(de)日常巡檢和維護(hu)保養，對延長設備(bèi)使用🚶‍♀️壽命、保持設(shè)備完好、實現設備(bèi)安全運轉非常重(zhong)要。因此，對操作員(yuan)工進行系統而有(yǒu)效的業務和職業(yè)素🆚養培訓✔️，提高操(cāo)🥵作員工的職業技(jì)能和職業道德，可(kě)有效⛹🏻‍♀️地防止意外(wai)故障的發生，增強(qiáng)設備安全運轉的(de)可靠性。對鏈闆輸(shū)送機傳送鏈條應(ying)當進行定期🐕的詳(xiang)細檢查，發現問題(ti)及時處理或更換(huàn);對可💜靠性較薄弱(ruo)的接鏈環，過度變(biàn)形和磨損超限的(de)一定要及時✌️更換(huàn);在鏈闆輸送機運(yùn)行一段時間後，可(kě)調換連接鏈的水(shuǐ)平💚鏈環和垂直鏈(lian)環的💰方向，變換磨(mo)損位置，從而延長(zhǎng)連接鏈的使用壽(shou)命;及時調整傳送(sòng)鏈條的張🐇緊程度(du)，保證鏈條的預張(zhāng)🔴力符合要求;鏈闆(pan)間距應符合🏃‍♂️安✂️裝(zhuang)要求，要及時補齊(qí)或更換缺少、損壞(huai)的鏈闆;及時更換(huan)過度磨損的動力(lì)鏈輪，以免加速其(qí)他零部件及傳送(sòng)鏈條的損壞;使用(yong)舊連接鏈時，必須(xu)成對🛀🏻使用等長度(dù)的連接⁉️鏈條⭕，嚴禁(jin)使用長度不等的(de)連接鏈條和破斷(duàn)強度達不到标準(zhun)的連接鏈條⛹🏻‍♀️。鏈闆(pan)輸送機運行過程(cheng)中，嚴禁停止等料(liao)而造🈲成物料堆積(jī)、過載，及時清除大(dà)塊物料，最好給料(liào)處可增加大塊和(he)鋼鐵雜物篩選裝(zhuang)置;鏈闆輸送機鏈(lian)闆機槽要通暢💋，及(jí)時清理💚異物，防止(zhǐ)卡鏈;杜絕野蠻操(cāo)作和頻繁起動，避(bì)免滿載和超載起(qǐ)動。